Hiện nay, có một số loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến được sử dụng, bao gồm MDF, HDF, MFC, PB, OSB và CDF. Gỗ công nghiệp là kết quả của việc xử lý gỗ tự nhiên. Các phương pháp xử lý gỗ khác nhau dẫn đến việc tạo ra nhiều loại cốt gỗ với tính chất và công năng không giống nhau.

Có thể bạn quan tâm:

Tổng quan về cốt gỗ công nghiệp

Các loại cốt gỗ công nghiệp đều được hình thành thông qua các bước sơ chế gỗ tự nhiên như sau:

Thu thập gỗ từ những cánh rừng được cấp phép: Gỗ được thu thập từ các khu rừng được quản lý và cấp phép khai thác.
Loại bỏ vỏ cây bằng máy bào: Lớp vỏ cây được loại bỏ bằng máy bào để lấy phần trung tâm của gỗ.
Băm nhuyễn gỗ thành dạng hạt (dăm gỗ) bằng máy băm: Gỗ được đưa qua máy băm để chuyển thành dạng hạt nhỏ, còn gọi là dăm gỗ.
Sàng lọc gỗ: Hạt gỗ được sàng lọc để loại bỏ các hạt gỗ quá nhỏ (dưới 2mm) và hạt gỗ quá lớn (hơn 50mm) sẽ được đưa lại qua quá trình nghiền.
Rửa gỗ để loại bỏ chất bẩn: Gỗ được rửa bằng nước để loại bỏ chất bẩn như đất, cát hoặc tạp chất khác.

Quá trình sơ chế gỗ này đảm bảo rằng gỗ đã được chuẩn bị sẵn sàng để tiếp tục qua các bước xử lý và gia công để tạo thành các loại cốt gỗ công nghiệp như HDF, MDF, MFC, PB, OSB và CDF.

Các loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến

Để có thể so sánh các loại cốt gỗ công nghiệp, chúng ta cần hiểu rõ về từng loại và quá trình chế tạo của chúng. Ngoài ra, nhiều loại cốt gỗ công nghiệp còn được phân loại dựa trên màu sắc của chúng, vì các tính năng hữu ích phụ thuộc vào nguyên liệu thành phần đặc trưng.

Cốt gỗ công nghiệp HDF

Cốt gỗ công nghiệp HDF (High-Density Fiberboard) là một loại vật liệu phổ biến được sử dụng trong ngành công nghiệp gỗ. HDF được tạo thành từ sợi gỗ tự nhiên thông qua quá trình xử lý và ép chặt.

Ưu điểm của cốt gỗ HDF:

Mật độ cao: HDF có mật độ cao hơn so với các loại cốt gỗ khác, điều này mang lại độ bền và ổn định cao cho sản phẩm cuối cùng.
Độ cứng và chịu lực tốt: Với cấu trúc chặt chẽ và sợi gỗ tổng hợp, HDF có khả năng chịu lực tốt và không bị cong vênh hay biến dạng.
Bề mặt mịn màng: HDF có bề mặt mịn và đồng đều, làm cho việc hoàn thiện bề mặt dễ dàng hơn, bao gồm sơn, phủ veneer, hoặc ốp gạch.
Dễ cắt và gia công: HDF có khả năng cắt chế tạo linh hoạt, cho phép tạo ra các hình dạng và kích thước đa dạng. Nó cũng có khả năng gia công tốt, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp và đường cắt chính xác.
Hấp thụ âm thanh tốt: HDF có khả năng hấp thụ âm thanh, giúp giảm tiếng ồn trong môi trường sống hoặc làm việc.

Nhược điểm của cốt gỗ HDF:

Không chịu nước tốt: HDF không chịu nước tốt và dễ bị hấp thụ độ ẩm. Do đó, nó không phù hợp sử dụng trong môi trường có độ ẩm cao hoặc vị trí tiếp xúc trực tiếp với nước.
Dễ hấp thụ chất lỏng và mất dễ dàng: Vì tính chất của sợi gỗ tổng hợp, HDF có xu hướng hấp thụ chất lỏng nhanh chóng và mất dễ dàng. Điều này đòi hỏi phải cẩn thận khi sử dụng và bảo quản.

Dựa trên những ưu điểm và nhược điểm trên, HDF được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất, cửa, sàn gỗ, bề mặt bàn và các ứng dụng nghệ thuật.

Cốt gỗ công nghiệp MDF

Cốt gỗ công nghiệp MDF (Medium-Density Fiberboard) là một vật liệu phổ biến và đa dụng trong ngành công nghiệp gỗ. MDF được tạo thành từ sợi gỗ tự nhiên thông qua quá trình xử lý và ép chặt.

MDF có mật độ trung bình và có nhiều ưu điểm đáng chú ý:

Độ bền cao: MDF có cấu trúc chặt chẽ và đồng nhất, mang lại độ bền cao và không bị cong vênh hay biến dạng dưới tác động lực lượng.
Chống co ngót tốt: Do quá trình chế tạo chặt chẽ, MDF có khả năng chống co ngót tốt hơn so với các loại cốt gỗ khác. Điều này giúp giảm thiểu sự biến dạng và duy trì kích thước ổn định của sản phẩm.
Dễ chế tạo và gia công: MDF dễ dàng để cắt, khoan, đục, và gia công thành các hình dạng và kích thước khác nhau mà không gây ra nứt, vỡ hay biến dạng. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sản xuất và tạo hình các chi tiết phức tạp.
Bề mặt mịn và dễ hoàn thiện: MDF có bề mặt mịn và đồng đều, cho phép việc hoàn thiện bề mặt dễ dàng hơn. Nó có thể được sơn, phủ veneer, hoặc mạ lớp ánh kim để tạo ra vẻ đẹp và bảo vệ bề mặt.
Giá thành thấp: MDF là một vật liệu có giá thành tương đối thấp so với các loại cốt gỗ khác, giúp tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất và xây dựng.

Mặc dù có nhiều ưu điểm, MDF cũng có một số nhược điểm như:

Khả năng hấp thụ độ ẩm: MDF có xu hướng hấp thụ độ ẩm từ môi trường xung quanh, làm cho nó dễ bị phồng hoặc biến dạng khi tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm cao.
Yếu tố môi trường: Quá trình sản xuất MDF thường sử dụng keo và chất kết dính có chứa hóa chất. Điều này có thể tạo ra khói và chất thải gây ô nhiễm môi trường.

MDF được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất, kệ sách, bề mặt bàn, vách ngăn và nhiều ứng dụng trang trí khác. Sự đa dụng và khả năng gia công dễ dàng của MDF làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp gỗ.

Cốt gỗ MFC – Ván dăm

Cốt gỗ công nghiệp MFC, còn được gọi là cốt ván dăm hay Particle Board (PB), được chế tạo đơn giản bằng cách kết hợp dăm gỗ với keo UF và ép nóng. Nó được sử dụng để tận dụng gỗ thừa từ quá trình sơ chế gỗ thịt như cành cây và vụn gỗ. Ván dăm có giá thành rẻ và chất lượng không cao như các loại ván gỗ HDF và MDF.

Để cải thiện bề mặt, cốt gỗ ván dăm thường được phủ lớp chất liệu như veneer, melamine, acrylic, và các loại phủ bổ sung khác. Việc này tạo ra một bề mặt trang nhã và cung cấp khả năng chống ẩm và chống trầy xước.

Cốt gỗ MFC - Ván dăm — Cốt gỗ MFC – Ván dăm

Ứng dụng các loại cốt gỗ công nghiệp trong nội thất

Cốt gỗ công nghiệp là một vật liệu phổ biến trong ngành công nghiệp nội thất. Nó được sản xuất bằng cách kết dính các mảnh gỗ hoặc sợi gỗ nhỏ thành một tấm bằng cách sử dụng keo hoặc chất liên kết khác. Cốt gỗ công nghiệp có nhiều đặc điểm và ưu điểm mà làm cho nó phù hợp để sử dụng trong nội thất.

Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của cốt gỗ công nghiệp trong nội thất:

Bề mặt nội thất: Cốt gỗ công nghiệp được sử dụng rộng rãi để làm bề mặt cho tủ, bàn, kệ sách và các đồ nội thất khác. Với bề mặt mịn và phẳng, nó dễ dàng để cắt, đục, hoặc phủ lớp hoàn thiện như sơn, veneer hoặc laminates.
Tủ và kệ: Cốt gỗ công nghiệp thường được sử dụng để làm các phần tử nội thất như cánh cửa tủ, khung tủ và kệ. Với tính năng chống cong vênh và giá thành thấp, nó là một lựa chọn phổ biến cho các dự án tủ bếp, tủ quần áo và tủ trang trí.
Bàn làm việc và bàn học: Cốt gỗ công nghiệp cung cấp một bề mặt bền và phẳng cho bàn làm việc và bàn học. Nó có thể được tùy chỉnh để có các khoang để đi dây điện hoặc khe hút dây để giữ gọn gàng và tiện lợi.
Ghế và ghế sofa: Cốt gỗ công nghiệp có thể được sử dụng để làm khung cho ghế và ghế sofa. Với độ bền và độ ổn định cao, nó đáng tin cậy để chịu lực và sử dụng trong thời gian dài.
Vách ngăn và bức tường: Cốt gỗ công nghiệp có thể được sử dụng để tạo ra các vách ngăn hoặc bức tường trong không gian nội thất. Nó có thể được cắt thành các tấm và lắp ráp lại để tạo ra các kết cấu và hình dạng khác nhau.

Trên đây là những loại cốt gỗ công nghiệp được ưa chuộng trong nội thất hiện nay. Hy vọng qua đây bạn sẽ có những ý tưởng hay cho không gian sống của gia đình. Ngoài ra, quý khách hàng có nhu cầu được tư vấn, thiết kế và thi công nội thất, khách hàng vui lòng liên hệ đến hotline của Hoàn Mỹ Decor nhé!

♻️ Cập nhật lần cuối vào 20 Tháng Tư, 2024 by KTS: Phương Lan